鋼筋在工程中，除開(kāi)要求的彎折外，其平行線(xiàn)段不允許有彎折狀況。有彎曲的鋼筋不僅危害預制構件的承受力特性，并且在下料時(shí)長(cháng)短不一，危害到彎折成形和捆扎安裝等一連串工藝流程的。因而，鋼筋在下料前須歷經(jīng)調直工藝流程。

現階段粗鋼筋一般還是選用人工豎直。在有標準的地區，可選用大載貨量冷拔機器設備。如起重機弄直法，不僅能夠緩解勞動(dòng)效率，并且鋼筋歷經(jīng)冷拉后，抗壓強度提升 ，長(cháng)短提升，節省不銹鋼板材。但在冷拉前，需將鋼筋對電焊焊接頭，且大彎須人工扳直，故非常少選用。

選用鋼筋調直機械加工鍍鋅鐵絲絲，可使防銹處理、調直、斷開(kāi)三道工藝流程一次進(jìn)行。鋼筋調直機調直方法是由電動(dòng)機軸、調直設備、牽引帶設備、斷開(kāi)設備、定長(cháng)組織、受料支撐架及電動(dòng)式傳動(dòng)機構等構成。其原理是：將放到盤(pán)架子上的不銹鋼絲的一端穿過(guò)由電機驅動(dòng)器的調直筒。筒內窗五組調直塊，在其中三組調直塊的管理中心孔偏移調直筒的轉動(dòng)軸線(xiàn)。不銹鋼絲根據轉動(dòng)的調直筒時(shí)，向不一樣方位彎折而得到調直。牽引帶輥和傳動(dòng)齒輪數控刀片由另一電機驅動(dòng)器，牽引帶輥帶動(dòng)不銹鋼絲穿過(guò)傳動(dòng)齒輪數控刀片中的槽孔。當其邊緣碰觸受料支撐架上的行程開(kāi)關(guān)時(shí)，接入離合電源電路，使傳動(dòng)齒輪數控刀片轉動(dòng)120度下決心長(cháng)鋼筋，被斷開(kāi)的不銹鋼絲掉入固定支架內。受料支撐架上的行程開(kāi)關(guān)可依據下料長(cháng)短調至相對部位。

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